抑制剂控制转炉碳氧反应速度是降低炉渣喷溅的好措施

 抑制剂控制转炉碳氧反应速度是降低炉渣喷溅的好措施。

  转炉泡沫抑制剂是转炉工艺过程中的必需辅料。由于转炉泡沫渣的喷溅在转炉生产过程中时有发生。转炉泡沫渣喷溅发生的频率主要取决于转炉的容比、供氧强度和操作者的水平。一般情况下，转炉泡沫渣喷溅将造成1.5%的热量损失；5-10%的造渣料的损失、2-4kg/t.s的金属损失。如果采用转炉泡沫抑制剂，且使用得当，可以降低约5kg/t造渣料、约3kg/t.s金属消耗，吨钢成本可降低2-4元。

一、泡沫渣抑制剂产品特点：　
　　转炉在吹炼中会出现喷溅现象，不仅使钢铁料消耗高、且热量损失大。为了抑制喷溅，巩义金翔冶金材料有限公司开发了“转炉泡沫渣抑制剂”。在出现喷溅征兆前或者刚出现喷溅时加入“转炉泡沫渣抑制剂”，随即与炉渣快速反应，降低炉渣粘度、消除泡沫渣低渣中（FeO），减缓C-O反应，使泡沫渣中的金属液滴沉降，可有效抑制喷溅、防止氧枪粘渣、减少溢渣的金属损失。泡沫渣抑制剂使用方法简单、使用效果显著，且不改变操作工艺。
　　二、 理化指标：
　　 项目 固定碳/% 挥发份+灰份/% 松堆密度/(g/cm3) 发热量/(Cal/Kg) 燃点/ ℃
指标 >2.0 >75.0 <1.5 >700 >350
　三、使用方法：
　　1、在吹炼过程中出现喷溅征兆前或者刚出现喷溅时从高位料仓加入“泡沫渣抑制剂”。
　　2、加入量为每批0.8-2kg/t。