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铝基造渣剂 巩义金翔冶金材料
| 铝基造渣剂 巩义金翔冶金材料 氟化钙、氧化钙等元素是炼钢炼铁中用到的常用造渣成分，巩义市金翔冶金材料有限公司科研人员在对钢铁冶炼、钢包精炼等工艺的研究探讨中得出实质，铝基造渣剂是目前转炉、电炉、LF炉等众多冶炼形式中用到多的造渣剂。 让钢铁冶炼过程中钢水杂质降低实现钢水的高纯净度，造渣是必不可少的重要一环，在炼钢过程中，碳含量、硫磷等含量的降低与控制，完全取决于造渣后通过氧化还原反应炉渣排除的效果好坏。 金翔冶金科研人员炼钢工艺实地了解钢厂对铝基造渣剂要求： 1、要求炉渣有良好的流动性和稳定性，熔化温度在1300～1400℃，在1400℃左右黏度小于lPa·S，可操作的温度范围大于150℃。 2、有足够的脱硫能力，在炉温和碱度适宜的条件下，当硫负荷小于5kg/t时，硫分配系数Ls为25～30，当硫负荷大于5kg/t时，Ls为30～50。 3、对高炉砖衬侵蚀能力较弱。 依据钢厂实际要求，金泰科研人员合理调配造渣剂各种理化成分比例，满足炼钢炼铁的造渣、化渣要求。 金翔铝基造渣剂理化指标： Al Al2O3 CaO SiO2 MgO C 活性物 12-15 38-42 25-30 8-10 4-6 ≤0.05 余量 （可调节） 产品性能： 1、快速成渣。造渣剂熔点低，加入转炉后即迅速形成造渣液，同时该渣液与石灰接触并渗透，加速石灰的溶解，从而产生快速成渣效果。 2、脱磷效果稳定并优于单一石灰造渣。造渣剂不仅成渣快而且其成份物相就是一种很好的脱磷渣。在石灰未熔化之前造渣剂本身就与钢水中磷起反应，开始前期脱磷。随着石灰的熔解，这种脱磷效果不断巩固和提高，脱磷率比单一石灰造渣提高2%～4%。 3、稳定转炉吹炼过程，减少喷溅。使用金泰造渣剂吹炼平稳，渣况良好，大幅降低了因炉渣返干等原因造成的喷溅频率，减少了铁损，减少了氧枪的损耗，减少了因喷溅造成的金属损耗和设备事故率，节省了因喷溅清理炉口、喷枪等费用和时间，提高了生产效率。 4、优良的助熔剂。使用铝基造渣剂完全可以不用萤石，减少萤石对炉衬的侵蚀和对环境的污染，金泰造渣剂中配有适量的MgO，可平衡初期渣中MgO含量，以减轻初期渣对炉衬的侵蚀，提高炉龄。 5、相应的物料用量降低。一般情况下，加入铝基造渣剂1kg/t钢，吹氧量可减少1%，钢水残锰提高0.002%，可减少石灰用量0.5～0.6公斤，金属损失下降0.06%～0.1%减少冷却剂用量0.6～1公斤。 6、可缩短吹炼时间，提高转炉生产能力。使用铝基造渣剂化渣快、吹炼平稳，前期快速脱磷，少喷溅，事故率低，可顺利过渡到终点。冶炼周期可缩短1～2分钟，约为吹炼时间的10%左右。 巩义市金翔冶金材料有限公司位于河南地区巩义市八陵工业区，对炼钢脱氧剂、脱硫剂、钢包改质剂、AD粉（球团）、造渣剂、调渣剂、硅铝钙、硅铝钡钙、金属铝饼、铝粉、预熔精炼渣、烧结精炼渣、泡沫渣抑制剂、转炉压渣剂等钢包精炼辅料有的生产销售，金翔冶金以优越的产品质量，饱满的售后服务热情，合理的供应价格赢得国内外大中型炼钢企业的信任。诚迎社会各界人士对金泰炼钢辅料的更多关注与指导！ 网站： 手机联系：15939002888曹经理 QQ：2267620468 固话咨询：0371-61077888 |
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