复合造渣剂转炉炼钢实现无氟精炼效果

由于氧气转炉的冶炼时间很短，必须做到快速成渣，是炉渣具有适当的碱性、氧化性和流动性，迅速把金属中硫、磷等杂质去除到所炼钢种要求的范围内，一般吹炼前期要保持渣中适当高的氧化铁，促进石灰迅速熔化，快速形成初渣。冶炼中期渣中氧化铁不能过低，应保持在8-9%，冶炼末期根据钢种对终渣氧化性的要求加以控制。

高铝造渣剂产品理化指标：

Al     C   SiO2   MgO    CaO  助剂    ?

≥28  ≤5  ≤5      5-10   10-20  适量

复合造渣剂产品性能：

1、快速成渣；加入转炉后即迅速形成造渣液，同时该渣液与石灰接触并渗透，加速石灰的溶解，从而产生快速成渣效果。

2、脱磷效果稳定并优于单一石灰造渣；其成份物相是一种很好的脱磷渣。在石灰未熔化之前复合造渣剂本身就与钢水中磷起反应，开始前期脱磷。随着石灰的熔解，这种脱磷效果不断巩固和提高，脱磷率比单一石灰造渣提高2%～4%。

3、稳定转炉吹炼过程，减少喷溅；吹炼平稳，渣况良好，大幅降低了因炉渣返干等原因造成的喷溅频率，减少了铁损，减少了氧枪的损耗，减少了因喷溅造成的金属损耗和设备事故率，节省了因喷溅清理炉口等费用和时间，提高了生产效率。

4、可缩短吹炼时间，提高转炉生产能力；冶炼周期可缩短1～2分钟，约为吹炼时间的10%左右。

5、相应的物料用量降低；加入复合造渣剂1kg/t钢，吹氧量可减少1%，钢水残锰提高0.002%，可减少石灰用量0.5～0.6公斤，金属损失下降0.06%～0.1%减少冷却剂用量0.6～1公斤。

6、优良的助熔剂；完全可以弃用萤石，减少萤石对炉衬的侵蚀和对环境的污染，同时高效复合造渣剂中配有适量的MgO，可平衡初期渣中MgO含量，以减轻初期渣对炉衬的侵蚀，提高炉龄。

   巩义市金翔冶金材料有限公司对复合造渣剂、高铝炼钢脱氧剂、钢包改质剂、无氟化渣剂、预熔精炼渣、烧结精炼渣、精炼调渣剂、复合脱氧剂硅铝钡钙、泡沫渣抑制剂、转炉压喷剂、铝渣球、AD粉铝灰球、钢水保温覆盖剂、铝钙渣球、埋弧合成渣球、金属脱氧铝饼、顶渣改质剂等产品优质生产供应。

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