炼钢用预熔精炼渣钢厂绿色发展的保障
炼钢用预熔精炼渣钢厂绿色发展的保障 铝酸钙预熔精炼渣使用中无烟、无尘、无氟离子产生，更好维护了绿色炼钢发展新形象。在钢铁工业经济发展给人们生存环境造成严重危害的同时，钢企也面临结构性产能过剩、产品附加值低、产业布局不合理等一系列问题，亟须依靠技术创新转型升级。 巩义市金翔冶金材料有限公司对预熔精炼渣采用电炉熔融法生产，成品成分均匀，熔点低，年产量50000吨，满足国内外多家钢厂需求，在河南冶金辅料行业享有“产品质量信得过”盛名，金翔冶金更多可关注钢厂辅料系列产品：铝酸钙预熔精炼渣、烧结精炼渣、复合精炼渣、铝灰球、炼钢脱氧剂、钢包渣改质剂、AD粉（球）、高钙铝渣球、钢包覆盖剂、无氟化渣剂、顶渣改质剂、复合脱氧剂、金属脱氧铝饼、50金属铝粉、钢包覆盖剂、泡沫渣抑制剂、铝基造渣剂、转炉熔渣剂、压渣球等。 关注雾霾天气的主要形成原因，炼钢工业采用预熔精炼渣对钢水进行脱氧、脱硫净化，成了当下河北、天津、山东、河南等大中型钢厂绿色发展的主要方针措施。京津冀是我国1/3产能的钢铁产业聚集地，钢铁生产既是该地区的重要支柱工业，也是雾霾的主要污染源。 预溶型精炼渣性能： 1、快速成渣，流动性好，改善精炼期熔池中化学反应的动力学条件，加速还原反应。可使整个精炼期时间缩短不少于10%。 2、具有良好的埋弧效果，提高了精炼过程的加热效率。 3、具有强的捕集钢中非金属夹杂物总量，从而实现洁净钢的冶炼目的。 4、明显减少电能消耗、电消耗、 耐火材料消耗及部分昂贵还原剂如铝、硅钙合金等的用量，使精炼过程中的综合生产成本有一定程度的降低。 产品理化成分： CaO 45-50%；Al2O3 35-40%；MgO ≤ 5%; SiO2 ≤ 5%; F <1%; 粒度：0-30mm块状 由于经过预熔，已形成了低熔点的混合物，加入炉内迅速形成液态，实现冶炼初期化渣的目的。加入钢包形成液态渣后，其后加入的活性石灰在液渣中接触面大，易于溶解，促进石灰的快速溶解。为炼钢冶炼过程提供佳的成渣条件。由于化渣条件改善，石灰使用效率提高，这样可以节省石灰消耗。 固话咨询：0371-61077888 传真：0371-69578989 微信、手机联系：15939002888 曹经理 13838261826 QQ联系：2267620468  |