高钙铝渣球钢包精炼炉生产中可有效防止钢液吸气

自2017年1月1日起，印发了《关于运用价格手段促进钢铁行业供给侧结构性改革有关事项的通知》，对钢铁行业实行更加严格的差别电价政策和基于工序能耗的阶梯电价政策。因此，节能降本生产更成为了炼钢工业生产的主要抓手。铝渣球炼钢辅料中有一定数量的金属铝含量，高钙铝渣球是采用铝渣、冶金石灰等多种钢水净化元素组合配比后压制成的10-40mm球状炼钢辅料产品。在压制生产过程中，可将部分精炼炉反应过程转移到炉外进行，同时方便精炼炉操作投放，节约精炼时间，实现炼钢节能降本。

高钙铝渣球理化指标参考：

Al≥40%、Al2O3:10-30%、MgO≤3.0%、CaO:10-20%、SiO2≤6.0%、S≤0.50%、P≤0.50%；粒度：10-40mm

产品性能：1、球体硬度好，方便运输操作投放。2、流动性好，除去夹杂物的能力强；3、发泡性能好，能够快速脱氧、脱硫、快速造白渣；4、埋弧效果好，减少电弧对包衬的灼蚀，提高包龄。5、熔点低，熔化速度快。缩短精炼时间，降低精炼电耗；

高钙铝渣球中合理的金属铝成分以及根据调渣、除杂需要而配加的氧化钙成分，净化了钢液，达到高品种钢材的精炼标准，与添加纯金属脱氧剂相比，降低了炼钢成本，优良的产品配方，使钢材机械性能、锻压性能及拉伸性能得到提升。具有脱氧和合成精炼剂的功效，在初练出钢时可作为脱氧剂脱去钢中的游离氧，成渣后吸附夹杂能力强，能吸收钢中夹杂物，净化钢液，快速成渣覆盖在液面隔绝空气，防止钢液吸收气体。

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