电炉预熔精炼渣生产厂家

我公司多年专注于研制预熔精炼渣，其中电熔预熔型多功能精炼渣是以各种原材料在电炉中经过一定温度熔化后融合在一起的一种精炼渣产品，它对生产过程要求严格，电炉的加热温度不能过低，过低会使原材料不能完全熔化，影响精炼渣性能，过高则导致原材料中的有效成分提前变质，达不到电熔预熔型多功能精炼的使用性能。在电炉里熔结后生产以氧化钙、氧化铝为主要成分的产物。

预熔精炼渣的使用效果：

1、化渣好、冶炼平稳、减少钢水喷溅，从而可以提高钢液收得率1%左右。

2、冶炼周期缩短。快速化渣，脱磷率，可以实现冶炼时间缩短。

3、创造炉内良好的脱磷条件。实现前期脱磷的目的，提高脱磷率3~5%。

4、可以加速石灰的溶解，因而无须再用萤石助熔，实现无氟炼钢；炉衬侵蚀减少，对环境污染减轻。

5、成渣速度快。由于经过预熔，已形成了低熔点的混合物，加入炉内迅速形成液态，实现冶炼初期化渣的目的。加入钢包形成液态渣后，其后加入的活性石灰在液渣中接触面大，易于溶解，促进石灰的快速溶解。为炼钢冶炼过程提供佳的成渣条件。由于化渣条件改善，石灰使用效率提高，这样可以节省石灰消耗。

产品性能：

本产品为淡黄色固体颗粒，其化学成分均匀，物相稳定，成渣快，杂质少，熔点低（在1350℃以内），钢水温降小，化渣速度快，发泡效果好；可缩短精炼时间，吸附夹杂，综合脱硫效果明显；不含氟，特别是长期使用后不侵蚀炉衬和钢包，延长炉衬使用周期，减少电消耗；结构致密，便于储运仓贮；可减少钢铁厂粉尘污染，稳定精炼工艺。

技术参数（理化指标）

CaO(%) Al2O3(%) SiO2(%) Fe2O3(%) MgO(%) P/S(%) CaF2(%) H2O(%)

＞45-50 38-42 ＜6 ＜1.5 3-5 ＜0.05 2-4 ＜0.5

＞50 36-40 ＜4 ＜1.5 ＜1 ＜0.05 ＜0.5

63-75 15-23 ＜5 ＜1.5 2-6 ＜0.05 2-4 ＜0.5

物理性质：

抵触点：1250—1350℃（2525°F）

真比重：3.0g/cm3

堆比重：1.36—1.65g/cm3取决于粒度组成；

后产品形态及应用：0.1-0.3mm作为活性粉；0-1mm用于粉料喷吹；5-25mm用于钢包熔炼，人工投放。