转炉压渣球金泰冶金加工生产

       转炉压渣球金泰冶金加工生产。转炉炼钢工艺中，在吹氧反应的作用下，不可避免的会有炉渣喷溅现象的发生，转炉压渣球是行业内人士都知道的，预防和控制转炉炼钢中炉渣喷溅的辅料添加剂。很多钢厂以转炉冶炼设备为主，苦于冶炼过程中吹氧带来的炉渣喷溅找不到合适辅料来预防，而造成很大的经济损失，使炼钢成本难以下降。

       巩义市金泰冶金对转炉压渣球的生产加工，生产经验丰富，就目前国内钢厂针对普通钢材冶炼、高品质钢材冶炼所用到的几种型号压渣球，金泰冶金均有合格加工。金泰转炉压渣球分为铝质和硅质两种型号，铝质压渣球成分为：Al >4; Al2O3 30-40 ; CaO 10-20; C 10-20 ; SiO2 10-20;粒度：5-50mm；硅质压渣球成分为：SiO2 65-70%；Fe2O3 6-10%；Al2O3 ≤15%；CaO ≤3%；MgO ≤6%；粒度：5-50mm
       金泰这两种压渣球的外观均呈椭圆球状，采用干压设备进行加工操作，成品水分可控制在百分之一以内，无论是铝质压渣球，还是硅质压渣球，在转炉冶炼过程中，使用目的是一样的，冶炼过程中，在出现喷溅征兆前，或者刚出现喷溅时加入“转炉压渣球”，在熔点1400度左右，即可与炉渣快速反应，降低炉渣粘度、消除泡沫渣低渣中（FeO）,减缓C-O反应，使泡沫渣中的金属液滴沉降，预防炉渣喷溅、防止吹氧工具粘渣、减少溢渣的金属损失。

       在使用方法上，金泰压渣球建议：在转炉开吹4-5min时，Si、Mn基本氧化结束，C-O反应速度加快，这时容易出现炉渣的喷溅现象，把握时间，及时投放一部分压渣球进去，可以有预见的预防炉渣喷溅；在转炉开吹13-15分钟时，由于炉温过高，容易引起C-O反应的加快，这时也是引起炉渣喷溅外溢的重要时段，合理加入转炉压渣球后，可以控制炉渣的喷溅，同时从实验炉次分析，有了转炉压渣球的添加，冶炼用萤石的消耗量有明显下降，这也说明了转炉压渣球在预防炉渣喷溅的同时，也具有化渣作用。

        在稳定转炉炼钢工艺方面，金泰转炉压渣球在钢铁行业冶金辅料内部做出了好的成绩，很多新客户在老客户的介绍下，纷纷使用金泰转炉压渣球，使自身的生产利益有了较好的提升，使企业的环保生产有了辅料源头的基础保障。巩义金泰冶金材料有限公司位于河南省巩义市，是一家生产加工多种规格、型号压球炼钢辅料的生产厂家，转炉压渣球、铝灰球脱氧剂、复合脱氧剂、高钙铝渣球、钢包改质剂、复合精炼渣、烧结精炼渣、预熔精炼渣、铝钙渣球、环保化渣剂、造渣剂、调渣剂等炼钢辅料欢迎您的采购合作！