转炉冶炼泡沫渣外溢有什么好的解决办法

       转炉冶炼泡沫渣外溢有什么好的解决办法。采用压渣球预防转炉炉渣喷溅作用怎样？转炉冶炼是吹氧冶炼的过程，吹氧过程中，氧与熔渣中的氧化铁反应，会生成CO,如果一氧化碳富集，很容易造成泡沫渣喷溅外溢。目前国内转炉炼钢中，一般会采用预见泡沫渣喷溅外溢前夕，向熔池中加入“压喷料”或“压渣球”的方法来进行。介于钢种的不同冶炼需求，无错36码大包围目前对转炉压渣球的生产加工，有两种规格供大家选择：1、理化指标为Al >4; Al2O3 30-40 ; CaO 10-20; C 10-20 ; SiO2 10-20;粒度：5-50mm；2、理化指标为SiO2 65-70%；Fe2O3 6-10%；Al2O3 ≤15%；CaO ≤3%；MgO ≤6%；粒度：5-50mm

      金泰两种规格的压渣球炼钢辅料，外观呈椭圆球状，适合料仓投放，可以向熔池中投放，也可以通过出钢口向熔池内投放。在投放时间上，前期投放可在氧气开吹4-5分钟时，观察炉口火焰情况酌情加入，后期投放在氧气开吹12-13分钟时，由于炉温高、吹氧反应快会引起的一氧化碳产生量大，造成气体不能及时排出，引起的泡沫渣炉渣喷溅，这时投放压渣球，可以降低碳氧反应速度，减少一氧化碳气体排出。
       以铝质为主要元素的转炉压渣球，使用中可以降低熔渣中氧化铁的含量，减少炉渣量，预防炉渣泡沫渣喷溅的同时，降低炼钢成本，提升出钢量。当然在采取使用压渣球预防转炉泡沫渣喷溅的期间，禁止超装，降低炉容比，使炉容比>0.80m3/t为合适。以及酌情降低冶炼前期、中期的供氧度，也是转炉冶炼中有效防止泡沫渣喷溅的方法。两者结合使用，对泡沫渣喷溅会有好的作用。

        在预防转炉冶炼炉渣喷溅方面，钢铁企业均采用了不同的方法和措施，巩义金泰冶金转炉压渣球，与首钢合作，挽回由于泡沫渣炉渣大喷造成的金属损失3.6%，小喷造成的金属损失1.2%，微喷造成的金属损失0.5%。另外对转炉炉龄也有很大影响，有了压渣球对泡沫渣炉渣的预防和控制，稳定了冶炼中物料平衡、氧平衡、热平衡，降低了炉渣喷溅对炉衬的激烈冲刷，延长炉衬的使用时间。

        总体而言，转炉炼钢用添加压渣球炼钢辅料的方法，对冶炼中泡沫渣炉渣喷溅还是很有效的措施，巩义金泰冶金转炉压渣球与首钢、天钢、新钢、宝钢等多家钢厂合作，已经有了很好的使用业绩，为30吨、60吨、120吨等多型号转炉炼钢，谋取了大的经济利益。金泰冶金诚迎社会各界人士对金泰压渣球炼钢辅料的考察合作！