无氟化渣剂在电弧炉中的使用方法

1）添加化渣剂：电弧炉无氟化渣剂的加入量根据钢水中Si含量确定，一般加入量控制在吨钢4～6kg；其它辅助原料(如：活性石灰、轻烧白云石等)的加入量及加入时间不变；常规情况化渣剂在头批料中与其它辅助原料一起一次性加入；也可以采用一批加入量占无氟化渣剂加入总量的2/3和其它辅助原料一起加入，促进前期快速造渣脱磷，其余1/3为中期加入缓解炉渣“返干”引起的喷溅。
     2）开吹供氧：辅助料和无氟化渣剂加入后，氧枪开吹枪位与萤石化渣时相同，采用低—高一低枪位操作，当铁水Si含量大于0.7％时，也可以采用恒枪操作，当铁水Si含量小于0.5％时，好采用将化渣剂一次性投料操作，氧枪采用低一高—低枪位操作。对于吹炼前期、中期和后期以压枪升温，提枪化渣，降枪升温为基本要领。出钢后溅渣工艺不变。

3）使用注意事项：
●使用无氟化渣剂造渣，应根据铁水硅含量采取相应的操作工艺；
●根据其他钢厂的使用经验，每炉无氟化渣剂的总加入量不宜大于6kg/t钢；
●使用化渣剂造渣，在终渣正常的情况下，溅渣效果良好
●吹炼终点前2分钟严禁再加入无氟化渣剂；
●吹炼过程中，根据实际情况，合理调整枪位，初期力争早化渣、化好渣前提下，要适当控制炉渣泡沫化程度。