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分析无氟化渣剂对炼钢企业降低烟尘的影响
| 无氟化渣剂具有良好的稀释铁渣能力，既改善了铁渣的流动性能，起到了减少铁水罐的结渣量，又有利于对铁水进行脱硫扒渣处理。 在炼钢过程中，原来使用萤石做成的化渣剂，容易侵蚀炉衬，同时污染环境。 综上缺点，我们研制开发了新型炼钢化渣剂，替换了萤石原料。新型炼钢化渣剂,能够进一步缩短冶炼周期，提高钢产量，球状的无氟化渣剂降低炼钢企业烟尘发生，减少污染;同时进一步降低冶炼过程中的生产成本，终能够取得良好的经济效应。 新型无氟化渣剂的优点: 一.无氟化渣剂主要以CaO 、Fe2O3 、AL2O3、MgO等配比而成，能使冶炼初期熔点降低，快速化渣。 二.对炉衬保护好，不容易侵蚀炉衬和包衬。 三.助溶降温明显和相当数量的矿石相当。 四.从冶炼过程中来说，效果好，化渣时间短，可代替萤石实现无氟化渣。 五.无氟化渣剂含有部分氧化铁，不仅有利于化渣，而且可保证前期渣中氧化铁含量高，有利于前期脱磷。 六.对钢水无污染，改善渣铁的流动性。 七.综合经济效益好，吨钢降低生产成本5元左右。 八.综合效益好，能改善良好的炼钢环境。 一、优良的结合剂 1、不能增加有害杂质; 2、在1100度-1300度必须熔解; 3、在常温或较高温度下都有结合力; 4、减水剂或增强剂效果必须明显，高温无害。 二、优化的配方工艺 配方的思路是炉渣造渣成败的根本，配方中既要有稳定的炉渣粘度维持体系，也要确保早化渣，化好渣，大可能减少成本，提率(就是少用石灰、早成渣)，同时做到节能环保无污染。 我们基于这个原则性的思路，在认真选取原料主基材料的同时，兼顾除杂、粘度、护炉、环保等综合效益，对硼矿、锰矿、钢渣、铁矾土为主基料的前提下，辅以适当的外加剂，都能够得到综合功能和效益俱佳的转炉和电炉用复合无氟化渣剂。 三、严格的加工工艺 配方优、原料精是产品的基础，但是严格的加工工艺终决定产品的理化指标准确性。其中工艺路线又是重要的，我们经过多种比较，确定了优工艺路线，确保产品杂质少，效果好。 四、价格优服务好 公司对产品实行终身服务，从出厂到使用以及终渣分析跟踪服务，可以根据钢厂现场指标制造产品，制定使用工艺(包括投加量、枪位高低、供氧压力等) |
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