巩义金翔冶金为您分析我国电炉炼钢行业现状

电炉炼钢的常规工艺中，主要是通过添加萤石（氟化钙），加快炉渣融化，增加化渣调渣效果，但也存在比较明显的问题：在高温和炉渣的共同作用下，萤石中的氟化钙一部分变成气相物挥发，既对设备和人身有腐蚀作用，同时污水外溢对环境和农作物化成严重破坏，严重违背确立的21世纪钢铁工业可持续发展要清洁生产的发展方向；另外，由于萤石在化渣过程中有效物质很容易挥发，造成化渣过程不稳定；矿源的不稳定也造成不能保证供货的问题。

行业现状

     我国电炉炼钢的现状是：一吨左右的中频感应炉全国有2万多台，基本上没有造渣制度，普遍采用化铁炉工艺，废钢熔化好后，一边加珍珠岩一类的覆盖剂，一边用舀子将成膜挑出，每炉重复十几次，但钢水还是很脏，严重影响钢水质量；对于一吨以上的电弧炉采用石灰造渣的比较多，相对感应炉而言进步不小，但由于很多企业对于造渣机理不是很清楚，石灰浪费严重，除杂、脱磷效果不理想，严重影响了钢水质量的提高。

  针对以上问题，巩义金翔冶金与国内冶金行业专家联手生产了电炉复合无氟化渣剂，该产品来渣快，钢水净化程度高，深受用户满意。