转炉压渣料泡沫渣抑制剂

       转炉压渣料泡沫渣抑制剂。据转炉炼钢统计数据显示：炉渣的喷溅会造成约2~5%大量的金属损失，喷溅发生的时间一时期是供氧4-6min左右，主要特征是炉温偏低;二时期是供氧11-14min左右，主要特征是炉温偏高。另外炉容比的增加也加剧了炉渣喷溅的程度。

     巩义市金翔冶金材料有限公司是河南省炼钢辅料的生产厂家，多年来追踪炼钢发展，对转炉压渣料-泡沫渣抑制剂有很好的研究，的生产技术，在国内外转炉炼钢工艺不断增加的新环境下，金翔泡沫渣抑制剂转炉压渣料得到推广使用。

产品理化指标：Al >4;  Al2O3  30-40 ; CaO 10-20; C 10-20 ; SiO2 10-20;粒度：20-50mm

使用效果反馈：

1、减少喷溅而降低钢铁料消耗，可以节约成本约3.4元。

2、减少合金和脱氧材料的消耗：

①控制了转炉的下渣量可以减少脱氧材料的消耗0.01～0.03kg／t钢，根据各厂使用的脱氧材料品种不同，可以节约相应的成本。

②由于控制了下渣，可以较少合金的烧损，从来节约合金的用量，比如在冶炼Q235钢时，Si元素和Mn元素的收得率各提高2％和3％，那么节约FeSi和 MnSi分别为0.2kg／t钢、0.3kg／t钢，以FeSi和MnSi的价格7000元／吨就算，可以节约成本0.2*7+0.3*7=3.5元。

3．降低废品而节约的成本：

 降低生产废品，可以提高钢水成材率，从而降低消耗，吨钢废品每减少1kg，就可以降低钢铁料消耗约1kg／t钢，就可以创造2元／吨的效益。

4．提高转炉市生产过程中的安全性，避免因为喷溅而造成的设备烧坏、人员烧伤，可以为钢厂带来良好的效益。

      巩义金翔冶金位于河南省郑州市巩义芝田镇八陵村工业区，严格的管理制度和高品位的产品质量是金翔冶金一直以来的品牌宗旨，针对转炉、电炉、中频炉、LF炉等多种炼钢工艺，金翔冶金提供钢包精炼用的炼钢脱氧剂、脱硫剂、钢包改质剂、无氟化渣剂、AD粉球、铝渣球（高钙）、铝灰球、预熔精炼渣、铝钙渣球、烧结精炼渣、复合精炼剂、复合脱氧剂硅铝钡钙、硅钙铝、钢包调渣剂、造渣剂、金属脱氧铝饼、转炉压渣料、熔渣剂、化渣消泡剂、钢包保温覆盖剂等系列产品。

     在转炉供氧期间,供氧强度比较大,会出现转炉炉渣喷溅的问题，炉渣喷溅会带来种种危害，严重威胁炼钢安全，恶化多项技术经济指标。基于其产生喷溅的原因,冶金科研人员发明一种泡沫渣抑制剂产品用作转炉压渣使用，在国内外转炉炼钢工艺中推广使用，产生良好效果。

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