钢包改质剂转炉炼钢降低成本新节奏
钢包改质剂转炉炼钢降低成本新节奏 目前钢铁业已经在逐步的贯彻“绿色钢企”的发展理念，虽然钢铁业面对产能过剩市场不景气等多重压力，但企业环保质量仍不减压，钢包改质剂5-50mm球状炼钢辅料在转炉炼钢生产中，提质增效钢水净化效益同时，保证钢厂低粉尘达标排放，经济效益和环保效益双提升，开启炼钢降本生产新节奏。 钢包改质剂在转炉出钢过程中加入，用于转炉出钢后钢包渣的改质，使渣中的氧化铁含量从25%降到10%左右。单耗为2～4kg/t，钢水中的氧降到30PPm，钢中氧化物夹杂降到0.5级左右。 钢包渣改质剂产品性能： 1.实现LF炉精炼前移功能 通过钢包改质剂改质处理后，钢包改质剂具有高度碱性和还原性，可以实现一定的脱氧、脱硫、去除钢中夹杂物。可2.为LF炉冶炼超低硫钢创造有利条件 2.1、控制炉渣成分，提高炉渣光学碱度，降低炉渣和钢液的氧化性，促进低硫钢多炉连浇。 2.2、较高的精炼温度和良好的底吹氩搅拌工艺也是其重要的脱硫条件，这一点可以通过LF炉搅拌过程中控制合理的温度制度和吹氩搅拌制度来实现。 2.3、LF炉精炼终点的硫含量小于某一目标值,必须对炉渣和钢水的原始硫含量进行限制.在LF炉只能实现对加入渣料和合金料中硫含量的控制,而对钢液的原始硫含量的控制必须在LF进站前完成.这要求不仅在转炉中要严格控制钢中硫含量,而且希望在出钢及运输过程中能实现部分脱硫任务,钢包渣改质处理可以满足这种要求。 3.渣中FeO含量 实验数据证明，从出钢到LF进站过程中钢中硫含量明显降低。 4.合金收得率 进行钢包渣改质炉次与不改质炉次相比,锰的平均收得率提高11%,LF精炼过程Al球用量也明显下降，钢液纯净度得到明显改善。 随着市场对品种钢材需求的不断扩大，纯净度高的钢材在市场上更受欢迎，在超低硫钢冶炼过程中，使用钢包渣改质剂不仅可以降低钢包顶渣氧化性、提高顶渣碱度、优化顶渣脱硫条件，为LF炉生产超低硫钢创造了有利条件。 产品炉化指标： Al % CaO % Al2O3 SIO2 % 粒度 10-30 5-20 20-60 8-12 5-50mm（可根据钢厂实际需要决定Al成分，范围在10-50之间调整） 巩义市金翔冶金材料有限公司生产转炉、电炉、中频炉等钢包精炼工艺用辅料产品，钢包渣改质剂加入量1～3Kg/t,视具体冶炼情况可适当增减加入量。可有效降低钢厂粉尘排放、缩短精炼时间，降低炼钢成本，广泛适用于不锈钢等特种钢材的精炼工艺。 金翔冶金更多可关注炼钢辅料系列产品：高铝脱氧剂、复合脱氧剂、AD粉球、铝渣球、无氟化渣剂、铝基造渣剂、预熔精炼渣、烧结精炼渣、钢包渣洗剂、泡沫渣抑制剂、转炉压渣球、熔渣剂、金属脱氧铝饼、硅铝钡钙、钢包覆盖剂、精炼调渣剂等，欢迎实地考察！ 微信、手机联系：15939002888 曹经理 13838261826 固话咨询：0371-61077888 传真：0371-69578989 QQ联系：2267620468 来访地址：河南省—郑州—巩义市—芝田镇—八陵村工业区  |