河南转炉熔渣剂诚迎用户实地考察
| 对转炉熔渣剂有生产经验的厂家——巩义市金翔冶金材料有限公司，是转炉、电炉、中频炉等钢包精炼工艺用辅料产品的综合生产企业，产品包括：转炉熔渣剂、炼钢脱氧剂、钢包渣改质剂、AD粉球、高钙铝渣球、复合脱氧剂、铝钙预熔渣、预熔精炼渣、烧结精炼渣、铝灰球脱氧剂、无氟化渣剂、精炼调渣剂、钢包覆盖剂、50金属铝粉、高铝造渣剂、金属脱氧铝饼、泡沫渣抑制剂等三十余种，是国内外钢厂长期合作的产品质量信得过单位。欢迎实地考察订购！
转炉熔渣剂在精炼炉生产中：1.缩短炼钢时间约1~2分钟，提高冶炼效率。增加钢水的产量。2.减少转炉钢渣损失，为转炉溅渣护炉提供良好的条件，也大大提高转炉的使用寿命。3.可防止转炉倾渣过程中钢渣飞溅伤人，方便转炉的操作。4.本产品符合循环经济要求，没有二次污染，完全符合可持续发展要求。 使用方法：在吹炼过程中，尤其是4-5min时，Si、Mn基本氧化结束，C-O反应迅速加快，容易产生喷溅，可随时观察炉口的火焰情况，预见喷溅发生的可能性，如有喷溅征兆，可以从高位料仓向转炉加入，加入量为加入量为102kg/炉（60t）；出钢过程中，操作人员根据炉渣泡沫化程度从炉口向炉内加入，加入量为11kg/炉（60t），可以控制炉渣从炉口溢出。或在吹氧结束后，按0.5公斤/吨钢左右的比例迅速加入，即可达到理想效果。 转炉熔渣剂理化指标： Al >4; Al2O3 30-40 ; CaO 10-20;C 10-20 ; SiO2 10-20;粒度：10-50mm 去年以来，迁钢公司持续推行和优化无氟炼钢技术，采用转炉熔渣剂实现吨钢成本降低1.7元，取得了良好的经济和社会效益。在成本和环保双重压力下，近年来，各钢铁企业都在谋求能够降本节能的炼钢辅料产品。转炉精炼工艺中，炉渣喷溅的现象时有发生，不仅使钢铁料消耗高、且热量损失大。分析其原因主要是转炉顶底复吹供氧时由于碳氧反应不均衡等因素造成。一般情况下，转炉泡沫渣喷溅将造成1.5%的热量损失；5-10%的造渣料的损失、2-4kg/t.s的金属损失。转炉熔渣剂是为转炉冶炼设计的一款防喷溅辅料添加剂。 固话咨询：0371-61077888 传真：0371-69578989 微信、手机联系：15939002888 曹经理 13838261826 QQ联系：2267620468  |