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预熔型精炼渣理化指标应用分析
| 预熔型精炼渣理化指标应用分析 一、预熔型精炼渣理化指标： CaO Al2O3 SiO2 Fe2O3 MgO P/S CaF2 H2O ＞45-50 38-42 ＜6 ＜1.5 3-5 ＜0.05 2-4 ＜0.5 ＞50 36-40 ＜4 ＜1.5 ＜1 ＜0.05 ＜0.5 63-75 15-23 ＜5 ＜1.5 2-6 ＜0.05 2-4 ＜0.5 二、预熔型精炼渣特点： 1、预熔型精炼渣选用方解石和铝矾土为主料，生产采用煤气平炉熔融工艺，渣中CaO、A12O3均以复合铝酸钙的形式存在，简化了造渣工艺，无火焰、无扬尘、安然无害、环保； 2、筛选的产品为块状、颗粒状，成分均匀一致，熔速快，流动铺展性好；成渣快，可减少钢铁厂的粉尘污染，缩短冶炼时间，提高生产效率，减少冶炼时的增氧，降低精炼时的电耗； 3、碱度高，硫容量高，脱硫效果显著，脱硫率达到百分之85以上；对钢中铝、硅系氧化物有吸附作用，有利于减少钢中的非金属夹杂物，有利于提高钢材质量； 4、可少加或不加萤石，对炉衬和钢包的侵蚀轻，减少钢包耐火材料的消耗，提高包龄；产品使用稳定性随时间的曲线函数几乎成一条直线，避免了中低档产品波浪状、锯齿状曲线函数给冶金生产带来的诸多不适应现象； 5、合成渣是强还原性，它本身有很强的脱氧能力，在（Fe-Si Si-Mn）的配合下，能有效地除去钢中的氧，而且这种渣又能很好的吸附固体脱氧产物一起上浮；不吸水、不粉化、不变质、便于储存和运输。 三、预熔型精炼渣物理性质： 抵触点：1250—1350℃（2525°F） 真比重：3.0g/cm3 堆比重：1.36—1.65g/cm3取决于粒度组成； 产品形态及应用：0.1-0.3mm作为活性粉；0-1mm用于粉料喷吹；5-25mm用于钢包熔炼，人工投放。 四、预熔型精炼渣实际应用注意事项： 1、本产品应用于管线钢如X70时，加入量为10-13Kg/T钢，可以根据前硫（前硫小于70PPm）及钢包进LF炉工位的渣厚适当增减； 2、电炉出钢时加本产品6Kg/T左右（根据LF炉渣情况确定石灰量），以提高碱度； 3、在精炼各个阶段应充分注意吹氟搅拌在化渣、均匀成分、均匀温度等方面的作用； 4、应随时观察渣子情况，根据渣况调整脱氧剂量以及精炼合成渣量； 5、上连铸时，应确保纯搅拌或平静时间不低于5分钟； 6、加入钢包使用时，可根据其具体情况投放。 预熔型精炼渣电话：0371-61077888微信：15939002888Q Q：2267620468网站地址：还有复合精炼渣、精炼渣洗剂、钙铝预熔渣、钢包精炼调渣剂等精炼渣产品，金翔预熔型精炼渣在炼钢行业有着重要的地位，在实际应用中被广泛推广。  |
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