转炉喷溅是怎样发生的？

 转炉炉渣喷溅除了熔池异常晃动外，其主要机理是炉渣泡沫化和转炉内碳氧反应产生的大量气体。从发生时间上看，主要发生在两个时期：一时期是供氧4-6min左右，主要特征是炉温偏低；二时期是供氧11-14min左右，主要特征是炉温偏高。冶炼前中期要防止炉温偏低，冶炼后期要防止炉温偏高，可以通过冷却剂和炉渣添加剂来调节。从装炉量上看，当炉容比Vw/T(转炉炉腔容积与金属装入量之比)≤0.8,易发生炉渣喷溅，应避免对转炉进行超装。冶炼中应控制好FeO含量,应避免化渣长期采用高枪位操作，防止冶炼前中期熔池温度过低，使碳氧反应受到压抑，导致炉渣（FeO）聚集；或冶炼中后期熔池温度过高。

采用炉渣喷溅抑制剂是好的解决办法。