铝渣球是钢厂辅料供应部门的热选产品，原因分析：铝渣球具有脱氧和合成精炼剂的双重功效。能快速成渣覆盖在液面隔绝空气。结合我国大部分电炉、转炉、LF炉炼钢的大趋势，铝渣球在国内多家大型钢厂一度走红，高居炼钢辅料前列位置。
金翔铝渣球粒度均匀，保持在15-50mm之间，硬度达到单粒承重75公斤，
金翔铝渣球具体理化成分：
Al≥40%、Al2O3:10-20%、MgO≤3.0%、CaO:10-15%、SiO2≤6.0%、S≤0.50%、P≤0.50%；粒度：10-50mm。（可调节含量高低）
铝渣球加入有两种形式：一是电炉在出钢过程中作为脱氧剂与其它类脱氧剂同时加入，将钢中溶解氧降低到控制范围内；二是钢水包到达LF钢包精炼位时加入，以调整渣的组分，尽快脱去渣中的氧得以快速形成适宜的精炼渣系。
金翔铝渣球在实际电炉、LF炉使用分析:
1、电炉工序加入。炉后终脱氧剂采用铝渣球和硅钙钡，根据终点碳含量脱氧剂加入量：铝渣球0.5-1.0kg/t;硅钙钡,2.0-3.0kg/t。加入顺序：钢水出到20t开始向钢包内加入硅钙钡、铝渣球，出钢时间大于110秒，出钢严禁下渣。
2、LF炉精炼工序。精炼时，根据钢水成分进行调整成分和造渣，造渣剂的加入情况为：铝渣球，50-100kg;电石粉、硅铁粉为20-30kg.火砖沙为15-25kg。
3、脱硫情况。采用铝渣球造渣速度快，脱硫效率高，渣样精炼在15分钟内可以变白，对脱硫和去夹杂相当有利。
4、产品夹杂物量及氧氮含量。采用铝渣球脱氧和造精炼渣已成功生产焊丝盘条，盘条规格为φ5.5mm，盘条纯净度即夹杂物含量很低为：A类0-0.5/0.5；B、C类0.5-1/0.7；D类0-1.5/1。[O]为25-60/39×10-6,[N]为45-80/68×10-6，质量很好。
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